Häufig gestellte Fragen

Wir sind hauptsächlich auf die Mittel- und Großserienfertigung spezialisiert, typischerweise ab 5.000 Stück. Kleinere Stückzahlen sind nach individueller technischer und wirtschaftlicher Prüfung ebenfalls möglich.

Wir akzeptieren technische Zeichnungen in den Formaten PDF, DFT und DXF sowie 3D-Modelle in den Formaten STP und PAR.

Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Messing und weitere zerspanbare Werkstoffe. Typischerweise verarbeiten wir kaltgezogene Rund-, Sechskant- und Vierkantstähle.

Ja. Vor der Serienfertigung können wir Erstmuster fertigen. Für bestehende Partner besteht zudem die Möglichkeit, Prototypen herzustellen.

Bei Bauteilen aus lagerhaltigen Werkstoffen erstellen wir unser Angebot in der Regel innerhalb einer Woche. Bei speziellen Werkstoffen senden wir unser Angebot üblicherweise innerhalb von 1–2 Werktagen nach Eingang des Angebots unseres Materiallieferanten.

Unser Unternehmen arbeitet nach den Anforderungen der Qualitätsmanagementnorm MSZ EN ISO 9001:2015 und der Umweltmanagementnorm MSZ EN ISO 14001:2015.

Ja. Den überwiegenden Teil unserer Aufträge liefern wir an europäische Partner. Daher verfügen wir über umfangreiche Erfahrung als internationaler Zulieferer.

Ja. In Zusammenarbeit mit unseren zuverlässigen Partnern bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, sodass unsere Kunden einbaufertige Bauteile erhalten können.

Mit unserer Technologie fertigen wir Bauteile mit einem Durchmesser von bis zu 35 mm und einer Länge von bis zu 600 mm.

Der Prozess beginnt mit der Angebotsanfrage. Darauf folgen Angebotserstellung, Bestellung, Auftragsbestätigung, Fertigung, Qualitätskontrolle, Verpackung und Lieferung.

Wir fertigen typischerweise innerhalb eines Toleranzbereichs von 0,02 mm gemäß Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen. Die erreichbare Genauigkeit hängt von der Geometrie und den Abmessungen des Bauteils sowie von der eingesetzten Technologie ab.

Wir fertigen hauptsächlich Wellen, Buchsen, Bolzen, Hülsen, Distanzstücke, Gewindeteile und andere präzisionszerspante Bauteile in Serie.

Ja. Bei den meisten Aufträgen übernehmen wir auch die Beschaffung des Rohmaterials. Auf Wunsch können wir auch vom Kunden bereitgestelltes Material bearbeiten.

Unsere Produkte kommen unter anderem im Maschinenbau, in der Landmaschinenindustrie, im Bauwesen sowie in hydraulischen und pneumatischen Systemen zum Einsatz.

Ja. Auf Wunsch stellen wir Messprotokolle, Materialzeugnisse und weitere Qualitätsdokumentationen entsprechend den Kundenanforderungen zur Verfügung.

Mehr als 30 Jahre Erfahrung, unser moderner CNC-Maschinenpark, stabile Fertigungskapazitäten, ein dokumentiertes Qualitätsmanagementsystem und langfristige Kundenbeziehungen bilden die Grundlage für eine zuverlässige, präzise und planbare Zusammenarbeit.

Rapid-95 Kft. arbeitet nach den Anforderungen der Qualitätsmanagementnorm MSZ EN ISO 9001:2015 und der Umweltmanagementnorm MSZ EN ISO 14001:2015.

Unsere Qualitätskontrollen führen wir mit regelmäßig überprüften und kalibrierten Messgeräten durch, darunter eine optische 3D-Koordinatenmessmaschine, Mikrometer, ein Werkstattmikroskop, ein Höhenmessgerät und ein Oberflächenrauheitsmessgerät.

Ja. Auf Wunsch stellen wir Messprotokolle, Materialzeugnisse und Dokumentationen zur Oberflächenbehandlung sowie PPAP- und VDA-Dokumentationen und SPC- und CPK-Auswertungen zur Verfügung.

Die Prüfungen erfolgen nach dokumentierten Messanweisungen. Die Messergebnisse werden dokumentiert, wodurch die Prüfbarkeit und Rückverfolgbarkeit der Fertigungslose gewährleistet wird.

Wir fertigen typischerweise innerhalb eines Toleranzbereichs von 0,02 mm gemäß Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen. Die erreichbare Genauigkeit hängt von der Geometrie und den Abmessungen des Bauteils sowie von der eingesetzten Technologie ab.

Bei Rapid-95 Kft. erfolgt die Fertigung auf modernen einspindligen CNC-Langdrehmaschinen. Diese Technologie ermöglicht eine hochpräzise, wiederholgenaue und wirtschaftliche Serienfertigung.

Mit unserer Technologie bearbeiten wir Bauteile mit einem Durchmesser von 3–35 mm und einer Länge von bis zu 600 mm gemäß Kundenzeichnungen und technischen Anforderungen.

Unsere CNC-Langdrehmaschinen ermöglichen eine hochpräzise und wiederholgenaue Bearbeitung. Wir fertigen typischerweise innerhalb eines Toleranzbereichs von 0,02 mm. Die erreichbare Genauigkeit hängt jedoch von der Geometrie, den Abmessungen und dem Werkstoff des Bauteils sowie von der eingesetzten Bearbeitungstechnologie ab.

Wir sind hauptsächlich auf die Mittel- und Großserienfertigung spezialisiert, typischerweise ab 5.000 Stück. Kleinere Stückzahlen sind ebenfalls möglich, sofern die technischen und wirtschaftlichen Voraussetzungen dies zulassen.

Mit unserer CNC-Technologie bearbeiten wir Stahl, Edelstahl, Messing und weitere zerspanbare Werkstoffe präzise nach Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen.

Unser Maschinenpark besteht aus modernen STAR CNC-Langdrehmaschinen mit FANUC-Steuerung. Diese Maschinen ermöglichen eine hochpräzise, wiederholgenaue und wirtschaftliche Serienfertigung.

Ja. Seit der Gründung erweitert und modernisiert Rapid-95 Kft. seinen Maschinenpark kontinuierlich. Ziel unserer Investitionen ist es, unseren Partnern moderne, zuverlässige Technologie und ausreichende Fertigungskapazitäten zur Verfügung zu stellen.

Unsere CNC-Maschinen sind mit automatischen Stangenladern und automatischen Teilefördersystemen ausgestattet. Diese Lösungen unterstützen eine kontinuierliche Produktion, effiziente Fertigungsprozesse und eine gleichbleibend hohe Qualität.

Unsere Produktion umfasst derzeit 18 STAR CNC-Langdrehmaschinen auf einer Produktionsfläche von nahezu 1.000 m². Unser Maschinenpark ist vor allem für die Fertigung von Mittel- und Großserien ausgelegt. Dank unserer modernen Anlagen und des Drei-Schicht-Betriebs verfügen wir über ausreichende Kapazitäten, um auch Aufträge mit hohen Stückzahlen zuverlässig zu erfüllen.

Unser moderner CNC-Maschinenpark ermöglicht eine effiziente Fertigung, hohe Präzision und zuverlässige Wiederholgenauigkeit. In Verbindung mit unseren Fertigungskapazitäten trägt dies zu einer zuverlässigen Auftragsabwicklung sowie einer planbaren und wirtschaftlichen Zusammenarbeit bei.